又一次成功试点！广州工控卓越运营体系（gos）在合肥万力轮胎落地生根-k8凯发
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1月14日，合肥万力轮胎召开广州工控卓越运营体系（gos）终期总结会，自此，为期8周的试点建设圆满结束，标志着广州工控卓越运营体系（gos）在合肥万力轮胎正式落地生根。
立足前期经验优化改进
继第一个试点企业万宝冰箱gos体系建设项目圆满结束后，广州工控持续发力推进gos体系建设在更多有条件的企业落地开展。通过持改固化、人才育成、带教实施等手段，以点带面推动gos体系建设在企业采购、生产、营销、供应链等关键环节产生效益。
合肥万力轮胎是广州工控gos体系第二个试点建设企业，项目开始前，进行了充分的信息调研，并投入了前期项目育成的种子人才参与团队建设，对比第一次试点建设，问题诊断更深入、改善计划更针对、项目推进更高效。
为期八周建设目标明确
项目为期八周，自2021年11月22日开始，以卓越采购、精益生产、卓越供应链三个模块作为试点建设方向，从运营体系、管理架构及理念能力三个维度寻找改善突破空间。通过现场诊断、业绩对话以及手绘vsm价值流程作战地图等39种工具方法的学习与使用，梳理出现场管理、质量管理、设备管理、供应链管理、采购管理5个模块关键问题点，并形成专项小组，在全工厂全工序范围内持续开展卓越运营改善活动。
其中，供应链模块重点聚焦数字化，围绕合肥万力轮胎运营信息流中的数据管理断点、供需管理的数字成熟度进行诊断，并针对需求波动、预测精度、产能计划等数据应用、分析、管理的逻辑及工具方法进行梳理，为合肥万力轮胎未来数字化的应用优化提供了数据事实基础。
落地有力有为效果明显
总结会上，各项目组对八周以来gos体系建设工作重点、开展成效进行了深入总结和经验分享。
◆ 现场管理方面，预计取得包括节省人手14名、upph提升27%、l/t时间缩短1.5日等成果，降本增效可达265万元/年；
◆ 设备管理方面，截至项目结束，共发现设备“六源”问题近50项，消灭问题近10项，样板机台故障时间从12月份1865分钟降至1月份790分钟，故障次数从12月份48次降至1月份12次，硫化车间换模时间由11月份的444分钟降至303分钟；
◆ 计划管理方面，需求预测准确率提升12%，成品目标库存天数下降10天，在制品目标库存天数下降3天，库存利息减少63.4万/年，2022年限胎损失金额预计低减524万元；
◆ 品质管理方面，建设期间，制定符合现场实际的质量损失标准，同时制定各车间线段指标体系（一次通过率）等关键成果；
◆ 采购管理方面，发现改善点20余处，重点关注前三大品类材料降本空间挖掘、原材料库存递减及紧急放行问题改善，通过分析，三大原材料均存在1%-5%降本空间。
gos体系建设是广州工控“十四五”期间一项重点工作，接下来，将以项目组定点、同时铺开的形式，全力推进标杆项目经验在旗下企业的复制推广，为“十四五”规划目标高质量完成提供强大赋能。
